柱狀活性炭 

　　柱狀活性炭以質(zhì)優(yōu)煤、椰殼、木屑為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀(guān)呈黑色圓柱形顆粒，廣泛應用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機、空分設備、噴漆車(chē)間等領(lǐng)域。
　　柱狀活性炭用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，工業(yè)和生活用水的凈化處理，溶劑回收等方面也比較廣泛。
　　柱狀活性炭應用于工農業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)方面，如石化行業(yè)的無(wú)堿脫臭（精制脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精制填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；電力行業(yè)的電廠(chǎng)水質(zhì)處理及保護；化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制；食品行業(yè)的飲料、酒類(lèi)、味精母液及食品的精制、脫色；黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收；環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關(guān)行業(yè)的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車(chē)汽油蒸發(fā)污染控制，各種浸漬劑液的制備等?；钚蕴吭谖磥?lái)將會(huì )有極好的發(fā)展前景和廣闊的銷(xiāo)售市場(chǎng)。
　　柱狀活性炭對水體中的揮發(fā)性有機物有比較好的吸附效果，可使水體中各種揮發(fā)性有機物去除率達到25%~65%。比較各種不同分子量有機物的吸附規律可以看出，對于揮發(fā)性有機物，分子量越大，它們的去除率就越高。這與苯酚與陽(yáng)離子嫩黃的吸附規律類(lèi)似，即對于水體中的小分子有機物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。
　　活性炭對分子量小于480以下的可提取有機物有著(zhù)很好的去除效果，而對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結構空問(wèn)位阻效應，太大的有機物分子不能進(jìn)入到活性炭的孔隙內部，只能在活性炭的表面吸附
　　通過(guò)對活性炭對揮發(fā)性及有機物的吸附效果進(jìn)行對比得出以下結論：
　　活性炭對揮發(fā)性有機物與可提取有機物吸附有著(zhù)較大的差別。揮發(fā)性有機物隨分子量的增大，其吸附效果越好，而可提取有機物隨分子量的減小，其吸附效果越好。這主要是由于揮發(fā)性的有機物主要是一些極性比較小的有機物，而可提取的有機物是極性比較大的有機物，活性炭本身可以看作是一個(gè)非極性吸附劑，對水中非極性物質(zhì)的吸附能力大于極性物質(zhì)的吸附能力。而且，吸附質(zhì)分子大小與活性炭呈一定比例時(shí)，最有利于吸附。對于極性較小的分子，分子量越大，越有利于吸附。
　　主要結論：活性炭對水體中各種有機物的吸附有非常大的競爭性，其對各種有機物吸附量的大小不僅與有機物的分子結構有關(guān)，而且與水體中有機物種類(lèi)的多寡有關(guān)。同時(shí)，對于揮發(fā)性有機物與可提取有機物，它們在活性炭上的吸附量與分子量的大小關(guān)系截然相反?？商崛∮袡C物隨分子量的增大，其吸附性能減弱;而揮發(fā)性有機物隨分子量增大起吸附性能亦增大。
　　煤質(zhì)柱狀活性炭廠(chǎng)家針對不同的用途開(kāi)發(fā)了不同的材料，材料的種類(lèi)一直在增加。這么多不同種類(lèi)組成的材料混雜在一起，使廢料的再生循環(huán)很困難。因此，從提高金屬材料的再生循環(huán)性這一觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，金屬制品的全部部件由單一合金體系制造是最理想的，而且所含的合金元素的種類(lèi)越少越單純，煤質(zhì)柱狀活性炭其再生循環(huán)就越容易。
　　從這個(gè)角度考慮，超級通用合金即是合金種類(lèi)最少，而且能滿(mǎn)足多種用途要求的標準體系合金。為此，需要能夠滿(mǎn)足通用特性（比如按每類(lèi)部件對耐熱性、耐蝕性、高強度等具體性能要求的不同而進(jìn)行分類(lèi)）的合金系，煤質(zhì)柱狀活性炭廠(chǎng)家具體的合金可通過(guò)在同一合金系中僅變化成分配比而制得（通用合金）。另一方面，在再生循環(huán)時(shí)，難以使廢料的品位一致，也難以避免由于雜質(zhì)的混入而造成的化學(xué)成分變化。所以為了易于再生循環(huán)，需要成分變化對特性帶來(lái)的影響較小，煤質(zhì)柱狀活性炭組成變化兼容性好的合金系。
　　通用合金由有限的元素構成，通過(guò)改變其配比可在大范圍內改變其性能的合金系，煤質(zhì)柱狀活性炭廠(chǎng)家可列舉如下,系鋼：改變的相對含量，可得到鐵素體鋼到不銹鋼等一系列鋼種，這些鋼的組織及性能有很大的變化。改變的相對含量，煤質(zhì)柱狀活性炭可使合金的組織與性能發(fā)生很大的變化。各種鋼實(shí)際應用得很多，研究開(kāi)發(fā)有很大進(jìn)展